ডেলিভারির আগে এলইডি স্ট্রিট লাইটের কী কী পরিদর্শন হওয়া উচিত?

ডেলিভারির আগে, এলইডি স্ট্রিট লাইট ফিক্সচারটি সব ধরনের পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যাবে। তাহলে পণ্যগুলো কী কী পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যাবে? চিন্তা করবেন না, এই নিবন্ধে আপনাকে বিস্তারিতভাবে জানানো হবে। সাধারণত,এলইডি রাস্তার আলোর ফিক্সচারডেলিভারির আগে নিম্নোক্ত ৫টি দিক খতিয়ে দেখা হবে:

আলোকসজ্জা সরঞ্জামের সংশ্লিষ্ট সার্টিফিকেশন

প্রথম কাজ হলো লাইটিং ফিক্সচারটির সংশ্লিষ্ট সার্টিফিকেশন সম্পূর্ণ আছে কি না, তা যাচাই করা।

II এলইডি স্ট্রিট লাইটের গুণমান দ্রুত শনাক্তকরণ

এলইডি স্ট্রিট লাইট ফিক্সচার প্রধানত আলোর উৎস, বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং রেডিয়েটর নিয়ে গঠিত। ব্যবহৃত উপকরণের গুণমান এবং প্রক্রিয়া সরাসরি এর কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।রাস্তার বাতির দামউপকরণের দিক থেকে পরিদর্শন শুরু করা হয় এবং এলইডি লাইটের গুণমান শনাক্ত করার জন্য এর কাঁচামাল ও উৎপাদন প্রক্রিয়া দ্রুত মূল্যায়ন করা হয়।

১. এলইডি আলোকসজ্জার ব্যাপক আলোক-বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

আলোক-বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা হলো এলইডি লাইটের গুণমান মূল্যায়ন ও প্রতিফলনের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি, যার মাধ্যমে ত্রুটিপূর্ণ মানের কোনো ঘটনা বিদ্যমান আছে কিনা তা অনুসন্ধান করা হয়।

২. এলইডি লাইটের মূল আলোক উৎসের গুণগত মূল্যায়ন

এলইডি আলোক উৎস এবং আলোক পুঁতির সনাক্তকরণ বিষয়বস্তু:

(1) লেন্স প্রক্রিয়াকরণ মূল্যায়ন, এনক্যাপসুলেশন আঠার ধরণ, দূষণমুক্ত, বুদবুদমুক্ত, বায়ুরোধী মূল্যায়ন।

(2) ফসফর আবরণ প্রক্রিয়া মূল্যায়ন, ফসফর কণার আকার, কণার আকার বিতরণ, গঠন, জমাট বাঁধা এবং থিতিয়ে পড়ার ঘটনা আছে কিনা।

(3) চিপ প্রক্রিয়া মূল্যায়ন, চিপ গ্রাফিক্স মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিমাপ, ত্রুটি অনুসন্ধান, চিপ দূষণ সনাক্তকরণ, বৈদ্যুতিক লিকেজ এবং ভাঙন আছে কিনা।

(4) সীসা বন্ধন প্রক্রিয়া মূল্যায়ন, প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক ঝালাই রূপবিদ্যা পর্যবেক্ষণ, আর্ক উচ্চতা পরিমাপ, ব্যাস পরিমাপ, সীসার গঠন সনাক্তকরণ।

(5) কঠিন স্ফটিক প্রক্রিয়া, কঠিন স্ফটিক প্রক্রিয়া মূল্যায়ন, কঠিন স্তরে শূন্যস্থান আছে কিনা, স্তরবিন্যাস আছে কিনা, কঠিন স্তরের গঠন, কঠিন স্তরের পুরুত্ব।

(6) স্টেন্ট আবরণ প্রক্রিয়া মূল্যায়ন, স্টেন্টের গঠন, আবরণের গঠন, আবরণের পুরুত্ব, স্টেন্টের বায়ুরোধীতা

৩. এলইডি লাইটিং ফিক্সচারের তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন

একটি নতুন শক্তি-সাশ্রয়ী আলো হিসেবে, এলইডি স্ট্রিট লাইট আলো জ্বালানোর সময় বৈদ্যুতিক শক্তির মাত্র ৩০-৪০% আলোতে রূপান্তরিত করে এবং বাকি অংশ তাপ শক্তিতে পরিণত করে। এবং এলইডি লাইটিং ফিক্সচারের জীবনকাল ও গুণমান তাপমাত্রার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত; যেমন লাইট বিডের তাপমাত্রা, শেলের তাপমাত্রা।তাপ অপচয়তাপমাত্রার সাথে এলইডি আলোর সমরূপতা, গুণমান এবং কার্যকালের সম্পর্ক থাকবে।

এলইডি লাইটের তাপ নিঃসরণ শনাক্তকরণে নিম্নোক্ত ৩টি দিক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

(1) এলইডি লাইটের তাপ অপচয় নকশার মূল্যায়ন;

(2) আলো তাপীয় ভারসাম্যে পৌঁছানোর পর প্রতিটি উপাদানের তাপমাত্রা খুব বেশি কিনা;

(3) LED তাপ অপচয়কারী উপাদান সনাক্তকরণ। উচ্চ আপেক্ষিক তাপ এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সম্পন্ন তাপ অপচয়কারী উপাদান নির্বাচন করতে হবে কিনা।

৪. এলইডি লাইটগুলিতে আলোর উৎসের জন্য ক্ষতিকর পদার্থ আছে কিনা

এলইডি লাইট সোর্স সালফারের কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং এর ৫০% এরও বেশি ব্যর্থতার কারণ হলো সিলভার বিড প্লেটিং লেয়ারের সালফার ব্রোমাইড ক্লোরিনেশন। যখন এলইডি লাইট সোর্সে সালফার-ব্রোমিন ক্লোরিনেশন বিক্রিয়া ঘটে, তখন পণ্যটির কার্যকরী অংশ কালো হয়ে যায়, আলোক প্রবাহ (লুমিনাস ফ্লাক্স) ধীরে ধীরে কমে যায় এবং রঙের তাপমাত্রায় (কালার টেম্পারেচার) সুস্পষ্ট পরিবর্তন দেখা যায়। ব্যবহারের সময়, সহজেই বৈদ্যুতিক লিকেজের ঘটনা ঘটতে পারে। আরও গুরুতর পরিস্থিতি হলো যখন সিলভার লেয়ার সম্পূর্ণরূপে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, কপার লেয়ার উন্মুক্ত হয়ে যায় এবং গোল্ড বল খসে পড়ে, যার ফলে লাইটটি অকেজো হয়ে যায়। এলইডি লাইটে ৫০টিরও বেশি কাঁচামাল থাকে, যেগুলোতে সালফার, ক্লোরিন এবং ব্রোমিন উপাদানও থাকতে পারে। একটি আবদ্ধ, উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, এই সালফার, ক্লোরিন এবং ব্রোমিন উপাদানগুলো গ্যাসে পরিণত হয়ে এলইডি লাইট সোর্সকে ক্ষয় করতে পারে। এলইডি লাইটের সালফার নির্গমনের শনাক্তকরণ প্রতিবেদন হলো এলইডি লাইটের স্থিতিশীল গুণমান নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

৫. এলইডি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের গুণমান মূল্যায়ন

এলইডি ড্রাইভ পাওয়ার সাপ্লাইয়ের কাজ হলো এসি মেইনস বিদ্যুৎকে এলইডি-র জন্য উপযুক্ত ডাইরেক্ট কারেন্টে (ডিসি) রূপান্তর করা। এলইডি ড্রাইভিং পাওয়ার সাপ্লাই নির্বাচন এবং ডিজাইনের ক্ষেত্রে নির্ভরযোগ্যতা, দক্ষতা, পাওয়ার ফ্যাক্টর, ড্রাইভিং মোড, সার্জ প্রোটেকশন, তাপমাত্রা নেগেটিভ ফিডব্যাক প্রোটেকশন ফাংশন এবং অন্যান্য বিষয় বিবেচনা করা উচিত। আউটডোর লাইটিং ফিক্সচারের জন্য এলইডি ড্রাইভিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জলরোধী এবং আর্দ্রতারোধী কার্যকারিতা বিবেচনা করা উচিত, এবং এর খোলসটি রোদরোধী ও সহজে জীর্ণ না হওয়া উচিত, যাতে ড্রাইভিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জীবনকাল এলইডি-র জীবনকালের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। শনাক্তকরণ এবং পরীক্ষার বিষয়বস্তু নিচে দেখানো হলো:

(1) পাওয়ার আউটপুট পরামিতি: ভোল্টেজ, কারেন্ট;

(2) ড্রাইভিং পাওয়ার সাপ্লাই কি স্থির কারেন্ট আউটপুট, বিশুদ্ধ স্থির কারেন্ট ড্রাইভিং মোড অথবা স্থির কারেন্ট স্থির ভোল্টেজ ড্রাইভিং মোডের বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে পারে;

(3) আলাদা ওভারকারেন্ট সুরক্ষা, শর্ট সার্কিট সুরক্ষা এবং ওপেন সার্কিট সুরক্ষা আছে কিনা;

(4) শক্তি লিকেজ শনাক্তকরণ: বিদ্যুৎ নিয়ে কাজ করার সময়, খোলসে কোনও বৈদ্যুতিক ঘটনা থাকা উচিত নয়;

(5) রিপল ভোল্টেজ সনাক্তকরণ: কোনো রিপল ভোল্টেজ না থাকাই সর্বোত্তম, রিপল ভোল্টেজ থাকলে, পিক যত ছোট হবে তত ভালো;

(6) স্ট্রোবোগ্রাম মূল্যায়ন: জ্বালানোর পরে এলইডি স্ট্রিট লাইটটি স্ট্রোবোগ্রাম করে কিনা;

(7) স্টার্টআপ আউটপুট ভোল্টেজ/কারেন্ট: স্টার্টআপের সময়, পাওয়ার আউটপুটে উচ্চ ভোল্টেজ/কারেন্ট দেখা যাওয়া উচিত নয়;

(8) পাওয়ার সার্জটি প্রাসঙ্গিক মানদণ্ড মেনে চলে কিনা।

III চিপ উৎস শনাক্তকরণ

পরীক্ষিত এলইডি চিপ ডেটাবেসটিতে দেশি ও বিদেশি অনেক প্রস্তুতকারকের চিপের তথ্য রয়েছে। এই ডেটা ব্যাপক, নির্ভুল এবং দ্রুত আপডেট করা হয়। তথ্য অনুসন্ধান ও মেলানোর মাধ্যমে চিপের মডেল এবং প্রস্তুতকারক নিশ্চিত করা যায়, যা লাইটিং প্রস্তুতকারকদের মান নিয়ন্ত্রণ এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে সহায়ক।

৪. এলইডি লাইটিং ফিক্সচারের বাহ্যিক রূপ ও গঠন পরিদর্শন

১. দরপত্র বইতে সাধারণত আলোর জন্য ব্যবহৃত উপকরণের বিধান থাকে এবং এই বিধানগুলো বিস্তারিতভাবে পরীক্ষা করা হবে। বাহ্যিক পরিদর্শন: আবরণের রঙ একরূপ হতে হবে, কোনো ছিদ্র, ফাটল বা অশুদ্ধি থাকা চলবে না; আবরণটি অবশ্যই মূল উপাদানের সাথে দৃঢ়ভাবে লেগে থাকতে হবে; এলইডি লাইটের সমস্ত অংশের বাইরের পৃষ্ঠ মসৃণ হতে হবে এবং এতে কোনো আঁচড়, ফাটল, বিকৃতি বা অন্য কোনো ত্রুটি থাকা চলবে না;

২. মাত্রা পরিদর্শন: মাত্রাগুলো অবশ্যই নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে;

৩. সংযোজন পরিদর্শন: আলোর পৃষ্ঠের আটকানোর স্ক্রুগুলো শক্ত করে লাগানো থাকতে হবে, কিনারাগুলো অমসৃণ ও ধারালো প্রান্তমুক্ত হতে হবে এবং সংযোগগুলো দৃঢ় ও ঢিলাবিহীন হতে হবে।

V জলরোধী পরীক্ষা

যেহেতু আলোকসজ্জার সরঞ্জামগুলি সারা বছর ধরে বাইরে কাজ করে, এবংএলইডি রাস্তার আলোএগুলো কয়েক মিটার থেকে দশ মিটারেরও বেশি দূরত্বে স্থাপন করা হয়। রাস্তার বাতি প্রতিস্থাপন ও রক্ষণাবেক্ষণ করা অত্যন্ত কঠিন, তাই এগুলোর ভালো জলরোধী এবং ধুলোরোধী কর্মক্ষমতা থাকা প্রয়োজন। অতএব, এলইডি রাস্তার বাতির জলরোধী এবং ধুলোরোধী মান বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

ছবিতে যেমন দেখানো হয়েছে, জেনিথ লাইটিং সব ধরনের রাস্তার বাতি এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট পণ্যের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক। আপনার কোনো জিজ্ঞাসা বা প্রকল্প থাকলে, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।