Процес на производство на професионални светлосни столбови
Производството на светилки вклучува прецизна низа чекори за да се обезбеди издржливост, безбедност и естетски изглед. Процесот започнува со сечење на челични плочи во потребните димензии со употреба на прецизна машинерија како што се CNC плазма секачи. Откако плочите ќе бидат подготвени, тие се свиткуваат во полигонални или конусни цилиндрични форми преку машина за валање или преса-сопирачка, внимателно порамнети за да ги исполнат спецификациите на дизајнот.
По обликувањето, заварувањето се врши по должината на надолжниот шев за безбедно затворање на вратилото на столбот. Заварувањето со потопен лак најчесто се користи поради неговата цврстина и конзистентност. Откако ќе се завари, столбот поминува низ процес на исправување за да се корегира секоја деформација што се појавила за време на свиткување или заварување, со што се обезбедува структурна точност. Потоа се сече отвор за врата во основата на столбот, кој подоцна ќе служи како пристапна точка за електрични инсталации и одржување.
Потоа следува серија детални задачи за заварување: основната плоча се заварува на дното на столбот, внатре се додаваат зајакнувања за дополнителна цврстина, а претходно исечената рамка на вратата се заварува на место. Откако ќе се заврши структурното склопување, столбот се поцинкува со топло поцинкување со потопување во стопен цинк. Овој слој нуди долгорочна заштита од корозија, особено во надворешни средини.
По галванизацијата, столбот може да доживее мало искривување, па затоа повторно се исправа и полира за да се отстранат сите груби рабови или вишокот наслаги од цинк. Потоа површината се третира со прашкаст премаз во саканата боја, обезбедувајќи дополнителна отпорност на УВ зраци, хемикалии и механичко абење. Обложениот столб се пече во печка на висока температура за да се стврдне прашокот во мазна, стврдната завршница.
Конечно, секој столб за осветлување е внимателно проверен, завиткан и спакуван со заштитни материјали за да се избегне какво било оштетување за време на ракувањето и транспортот. Овој комплетен процес на производство гарантира дека секој испорачан столб е не само функционален и цврст, туку и визуелно привлечен и подготвен за долгорочна употреба во разни надворешни средини.










